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              南阳金牛电气有限公司氧化锌避雷器、绝缘子及熔断器生产（高性能高压避雷器研发及产业化）

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2026/7/9  

 
 

   

1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 南阳金牛电气有限公司 建设单位代码类型：
建设单位机构代码： 9141133068316840XF 建设单位法人： 黄海
建设单位联系人： 陈明星 建设单位所在行政区划： 河南省南阳市桐柏县
建设单位详细地址： 桐柏县先进制造业开发区中源路南段
建设项目基本信息
项目名称： 南阳金牛电气有限公司氧化锌避雷器、绝缘子及熔断器生产（高性能高压避雷器研发及产业化） 项目代码： 2410-411330-04-01-784416
项目类型： 建设性质：
行业类别（分类管理名录）： 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 行业类别（国民经济代码）： C3823-C3823-配电开关控制设备制造
工程性质： 建设地点： 河南省南阳市桐柏县
中心坐标： 经度:113.447483 纬度: 32.368194 环评文件审批机关： 南阳市生态环境局桐柏分局
环评文件类型： 环评批复时间： 2025-09-19
环评审批文号： 桐环审〔2025〕34号 本工程排污许可证编号： 9141133068316840XF001W
排污许可批准时间： 2025-09-02 项目实际总投资(万元)： 12000
项目实际环保投资(万元)： 384 运营单位名称： 南阳金牛电气有限公司
运营单位组织机构代码： 9141133068316840XF 验收监测(调查)报告编制机构名称： 河南省微米检测科技有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码： 91411300MA40MFL25C 验收监测单位： 河南省微米检测科技有限公司
验收监测单位组织机构代码： 91411300MA40MFL25C 竣工时间： 2026-01-15
调试起始时间： 2026-01-22 调试结束时间： 2026-01-27
验收报告公开起始时间： 2026-04-21 验收报告公开结束时间： 2026-05-22
验收报告公开形式： 验收报告公开载体： https://gongshi.qsyhbgj.com/h5public-detail?id=514040
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 扩建 实际建设情况： 扩建
变动情况及原因： 无变动 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 本次扩建项目新建厂房并淘汰老旧部分生产设备，同时增加部分新设备及提升污染防治设施，新增生产能力为：电阻片2300万片/a、避雷器190万支/a(其中高性能高压避雷器30万支/a,中低压避雷器160万支/a)、绝缘子40万支/a、熔断器25万支/a。 实际建设情况： 本次扩建项目新建厂房并淘汰老旧部分生产设备，同时增加部分新设备及提升污染防治设施，新增生产能力为：电阻片2300万片/a、避雷器190万支/a(其中高性能高压避雷器30万支/a,中低压避雷器160万支/a)、绝缘子40万支/a、熔断器25万支/a。
变动情况及原因： 无变动 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
生产工艺
环评文件及批复要求： 电阻片生产工艺流程：原料计量、配制、混合细磨→粘合剂制备→添加料及浆料制备→喷雾造粒→含水成型→高阻层浆料制备→涂高阻层→排胶预烧→烧成→涂釉→热处理→涂覆→磨片、切片、清洗→喷铝→电性测试、外观检查及成品入库 避雷器、绝缘子、熔断器生产工艺流程：电阻片配组→零部件检验→铝棒、圆钢切割→电极加工→小缠绕→大缠绕→打磨→注塑→硫化→产品组装→检验及成品入库 电阻片残次品处理：焙烧→清洗→粉碎→粉料待售 实际建设情况： 电阻片生产工艺流程：原料计量、配制、混合细磨→粘合剂制备→添加料及浆料制备→喷雾造粒→含水成型→高阻层浆料制备→涂高阻层→排胶预烧→烧成→涂釉→热处理→涂覆→磨片、清洗→喷铝→电性测试、外观检查及成品入库 避雷器、绝缘子、熔断器生产工艺流程：电阻片配组→零部件检验→铝棒、圆钢切割→电极加工→小缠绕→大缠绕→打磨→注塑→硫化→产品组装→检验及成品入库
变动情况及原因： 实际生产过程中，端面中心凹凸不平的电阻片只需用磨片机将其磨平，不使用切片机将其切平；实际生产过程中，电阻片残次品直接外售。 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 废气：①原料拆袋、计量、配料、投料工序：电阻片车间东侧原料拆袋、计量、配料、投料区域整体二次封闭，集气罩+袋式除尘器+21m高排气筒（DA001）；②喷雾造粒工序：低氮燃烧，旋风+袋式除尘器+15m高排气筒（DA002）；③涂高阻层、涂釉工序：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒（DA003）；④排胶预烧、热处理工序：水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA004）；⑤涂覆工序：涂覆间二次封闭，每个涂覆工位均设置半封闭式集气罩，烘箱排风口处接引风管道+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA005）；⑥喷铝工序：喷铝区域二次封闭，设备密闭，负压集气+旋风+水喷淋+15m高排气筒（DA006）；⑦芯组固化烘干、注塑工序：烘箱排风口处接引风管道，注塑设备上方设置集气罩+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA007）；⑧打磨、粉碎工序：芯组打磨区域二次封闭，打磨、粉碎工位上方设置集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒（DA008）；⑨硫化工序：硫化设备上方设置集气罩+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA009）；⑩焙烧工序：水喷淋+干式过滤器（过滤棉）+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA010）；⑾粉碎工序：集气设施+袋式除尘器+15m高排气筒（DA011）；⑿食堂：依托现有，油烟废气经净化设备处理后排放 废水：生活污水预处理后排入厂区污水处理站；生产废水：依托厂区现有，污水处理站1座，设计处理规模35m3/d，采用主要工艺：混凝池+斜板沉淀池+调节池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+砂滤罐；以及电阻片车间磨片工序西侧现有1座总容积约65m3三级沉淀池，纯水制备废水用于磨片、切片工序清洗用水。磨片、切片废水首先经三级沉淀池处理，再排入厂区污水处理站，由混凝池+斜板沉淀池处理，然后磨片、切片废水再与其他生产废水（车间地面拖洗废水、喷淋废水、电阻片残次品处理清洗工序废水）、生活污水混合处理，厂区综合废水由现有综合废水排放口DW001排入中源路市政污水管网，经桐柏县第二污水深度处理后排入翠柏河 实际建设情况： 废气：原料拆袋、计量、配料、投料工序：电阻片车间东侧原料拆袋、计量、配料、投料区域整体二次封闭，集气罩+滤筒除尘器处理后与喷雾造粒工序共用排气筒（DA001）排放；②喷雾造粒工序：喷雾造粒机共3套，每套天然气均采用低氮燃烧，并分别配套旋风+袋式除尘器处理后由各自21m高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放；③涂釉工序：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒（DA004）；涂高阻层工序：经集气罩收集后进入袋式除尘器处理后车间内无组织排放；④排胶预烧、热处理工序、涂覆后烘干工序：两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA005）；⑤涂覆工序：涂覆间二次封闭，房间顶部设置集气罩，其中6个涂覆工位设置半封闭式集气罩，废气经集气罩收集后+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA006）；⑥喷铝工序：喷铝区域二次封闭，设备密闭，负压集气+旋风+水喷淋+15m高排气筒（DA007）；⑦芯组固化烘干、注塑工序：烘干间设置集气罩，注塑设备上方设置集气罩，两部分废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA008）；⑧打磨、粉碎工序：芯组打磨区域二次封闭，打磨、粉碎工位上方设置集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒（DA009）；⑨硫化工序：硫化设备上方设置集气罩+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA010）；⑩车床工序：使用油性切削液的车床废气经集气罩+两级活性炭吸附+15m高排气筒（DA011）；⑾食堂：油烟废气经净化设备处理后排放。废水：食堂废水经隔油池处理，其他生活污水经化粪池处理后，均排入厂区污水处理站处理；生产废水：依托厂区现有污水处理站1座，设计处理规模45m3/d，采用主要工艺：混凝池+斜板沉淀池+调节池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+砂滤罐。纯水制备废水用于磨片。磨片废水循环利用，定期排水，废水经三级沉淀（依托现有，1座，总容积约65m3）处理后排入厂区污水处理站，经混凝沉淀、斜板沉淀处理后与其他生产废水（车间地面拖洗废水、喷淋废水）、生活污水混合处理；生产废水、生活污水经厂区污水处理站处理后，由综合废水排放口DW001排入中源路市政污水管网，最终由桐柏县第二污水处理厂深度处理达标后排入翠柏河
变动情况及原因： 环评设计喷雾造粒工序废气低氮燃烧后，由旋风+袋式除尘器+15m高排气筒（DA002）；实际建设过程中，喷雾造粒机共3套，每套天然气均采用低氮燃烧，并分别配套旋风+滤筒除尘器处理后由各自21m高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放。实际建设过程中涂釉工序废气经集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒（DA004）；涂高阻层工序：经集气罩收集后进入袋式除尘器处理后车间内无组织排放；环评中车床工序废气未进行收集处理，实际建设过程中，使用油性切削液的车床加工工序废气经集气罩+两级活性炭吸附+15m高排气筒（DA011）排放，增加废气收集处理措施，外排污染更小，满足环保管理要求。实际建设污水处理站污水处理规模45m3/d，污水处理规模增大，满足使用需求。 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
其他
环评文件及批复要求： 环评设计新建2栋生产车间及办公区 实际建设情况： 实际建设过程中，新建3栋生产车间及办公区，新建3号生产车间位于厂区北侧，占地面积3260m2，当作仓库使用
变动情况及原因： / 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式
实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量
废水 水量 （万吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
COD（吨/年） 0.4164 0 0.399 0 0 0.416 0
氨氮（吨/年） 0.0416 0 0.0399 0 0 0.042 0
总磷（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
总氮（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
废气 气量 （万立方米/年） 0 0 0 0 0 0 0 /
二氧化硫（吨/年） 0 0 0.0861 0 0 0 0 /
氮氧化物（吨/年） 0 0 0.148 0 0 0 0 /
颗粒物（吨/年） 0 0 0.682 0 0 0 0 /
挥发性有机物（吨/年） 0 0 0.94 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表2新建企业水污染物间接排放浓度限值及桐柏县第二污水处理厂设计进水控制指标 现有污水处理站1座，设计处理规模45m3/d， 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目污水处理设施总排口悬浮物检测浓度范围为17~27mg/L、化学需氧量检测浓度范围为16~25mg/L、五日生化需氧量检测浓度范围为4.9~7.6mg/L、氨氮检测浓度范围为0.276~0.386mg/L、总磷检测浓度范围为0.02~0.04mg/L、总氮检测浓度范围为1.02~1.49mg/L、锌检测浓度范围为1.93~2.08mg/L、锰检测浓度范围为0.05~0.08mg/L、镍未检出，钴未检出，能够满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表2新建企业水污染物间接排放浓度限值及桐柏县第二污水处理厂设计进水控制指标
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 旋风+袋式除尘器 《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表1限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）、《关于印发〈重污染天气重点行业绩效分级及减排措施〉补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）陶瓷企业绩效引领性指标（特种陶瓷）要求 电阻片车间东侧原料拆袋、计量、配料、投料区域整体二次封闭，集气罩+滤筒除尘器处理后与喷雾造粒工序共用排气筒（DA001）排放；喷雾造粒机共3套，每套天然气均采用低氮燃烧，并分别配套旋风+袋式除尘器处理后由各自21m高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目DA001配料、喷雾造粒工序01号排气筒出口有组织颗粒物最大排放浓度为8.4mg/m3，有组织二氧化硫未检出，有组织氮氧化物最大排放浓度为13mg/m3；DA002喷雾造粒工序02号排气筒出口有组织颗粒物最大排放浓度为8.5mg/m3，有组织二氧化硫未检出，有组织氮氧化物最大排放浓度为13mg/m3；DA003喷雾造粒工序03号排气筒出口有组织颗粒物最大排放浓度为6.2mg/m3，有组织二氧化硫未检出，有组织氮氧化物最大排放浓度为9mg/m3，均能够满足《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表1限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）、《关于印发〈重污染天气重点行业绩效分级及减排措施〉补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）陶瓷企业绩效引领性指标（特种陶瓷）要求
2 涂釉工序：袋式除尘器；喷铝工序：负压集气+旋风+水喷淋；打磨、粉碎工序：袋式除尘器 《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表1限值，《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）、《关于印发〈重污染天气重点行业绩效分级及减排措施〉补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）陶瓷企业绩效引领性指标（特种陶瓷）要求 涂釉工序：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒（DA004）；喷铝工序：喷铝区域二次封闭，设备密闭，负压集气+旋风+水喷淋+15m高排气筒（DA007）；打磨、粉碎工序：芯组打磨区域二次封闭，打磨、粉碎工位上方设置集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒（DA009） 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目涂釉工序排气筒出口DA004有组织颗粒物最大排放浓度为8.4mg/m3，喷铝工序排气筒出口DA007有组织颗粒物最大排放浓度为6.3mg/m3、打磨粉碎工序DA009排气筒出口有组织颗粒物最大排放浓度为7.4mg/m3，均能满足《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表1限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）、《关于印发〈重污染天气重点行业绩效分级及减排措施〉补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）陶瓷企业绩效引领性指标（特种陶瓷）要求。
3 两级活性炭吸附设施 《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表2特种大气污染物有组织排放浓度限值及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值 排胶预烧、热处理工序、涂覆后烘干工序：两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA005） 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目排胶预热、热处理工序、涂覆后烘干工序排气筒出口DA005有组织非甲烷总烃最大排放浓度为9.41mg/m3，能够满足《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表2特种大气污染物有组织排放浓度限值及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值
4 集气罩收集后+两级活性炭吸附设施 《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表2特种大气污染物有组织排放浓度限值及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值；苯乙烯、臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值 涂覆工序：涂覆间二次封闭，房间顶部设置集气罩，其中6个涂覆工位设置半封闭式集气罩，废气经集气罩收集后+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA006） 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目涂覆工序排气筒出口DA006有组织非甲烷总烃最大排放浓度为3.96mg/m3，有组织苯乙烯最大排放浓度为8.5mg/m3，有组织臭气浓度最大排放值为354，非甲烷总烃排放浓度能够满足《陶瓷工业大气排放标准》（DB41/2558-2023）表2特种大气污染物有组织排放浓度限值及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值；苯乙烯、臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值
5 两级活性炭吸附设施 非甲烷总烃排放浓度能够满足关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值；非甲烷总烃、氨排放浓度同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表4大气污染物排放限值要求及《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》塑料制品A级企业指标要求；臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值 芯组固化烘干、注塑工序：烘干间设置集气罩，注塑设备上方设置集气罩，两部分废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA008） 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目固化烘干、注塑工序排气筒出口DA008有组织非甲烷总烃最大排放浓度为3.23mg/m3，有组织氨最大排放浓度为0.36mg/m3，有组织臭气浓度最大排放值为41，非甲烷总烃排放浓度能够满足关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值；非甲烷总烃、氨排放浓度同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表4大气污染物排放限值要求及《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》塑料制品A级企业指标要求；臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值
6 两级活性炭吸附设施 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）、《关于印发〈重污染天气重点行业绩效分级及减排措施〉补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）橡胶制品行业绩效分级指标A级企业要求 硫化工序：硫化设备上方设置集气罩+两级活性炭吸附设施+15m高排气筒（DA010） 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目硫化工序排气筒出口DA010有组织非甲烷总烃最大排放浓度为6.85mg/m3，能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）、《关于印发〈重污染天气重点行业绩效分级及减排措施〉补充说明的通知》（环办便函〔2021〕341号）橡胶制品行业绩效分级指标A级企业要求
7 两级活性炭吸附设施 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值 车床工序：使用油性切削液的车床废气经集气罩+两级活性炭吸附+15m高排气筒（DA011） 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目车床加工工序排气筒出口DA011出口有组织非甲烷总烃最大排放浓度为3.40mg/m3，能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1其他行业标准限值
8 油烟净化设备 河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1大型标准要求 油烟废气经净化设备处理后排放 在验收监测期间的生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目油烟净化器出口有组织油烟最大排放浓度为0.4mg/m3，有组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.93mg/m3，均能够满足河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1大型标准要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪设备，减震，车间密闭等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 采用选用低噪声设备，设备增加缓冲垫减震，密闭车间等降噪措施 在验收监测期间，该项目各设施运转正常，东、西厂界昼夜间噪声测定值分别为（50～57）dB（A），（42～47）dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类：昼间60dB（A）、夜间50dB（A）标准限值的要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般固废:运行期产生的废包装材料、除尘器收集粉尘、废橡胶料、废电阻片残次品、废金属碎屑等固废经分类收集后外售处理;废尼龙边角料经收集后回用于生产工序;沉淀池污泥(三级沉淀池、混凝池、斜板沉淀池)压滤脱水后外售处置;厂区生活垃圾经分类收集后由开发区环卫部门转运处置。运行期纯水制备产生的废滤芯、渗透膜定期由供应商更换，不在厂区储存，由供应商直接回收处置。 危险废物:废油低聚物危险废物类别HWO9，危险废物代码900-007-09;废过滤棉危险废物类别HW49，危险废物代码900-041-49;废活性炭危险废物类别HW49，危险废物代码900-039-49;以上危废均由专一容器收集后分类暂存于危险废物暂存间(10m)，定期交由有资质单位处置。你公司应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设计、建设和管理危废暂存间，落实防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，各项危废分类、分区收集暂存，采用的收集桶密闭、贴签，危废暂存间设置明显标识，悬挂危险废物管理制度，并建立危废登记管理台账，按照《危险废物转移联单管理办法》收集、转运和处置。 生活垃圾经分类收集后由环卫部门定期清运处置。废包装材料收集后定期外售处置。除尘器收集粉尘收集后定期外售处置。电阻片残次品收集后定期外售处置。三级沉淀池、混凝池、斜板沉淀池污泥经压滤脱水后外售处置。废橡胶边角料收集后定期外售处置。废金属屑及废边角料收集后定期外售处置。废尼龙边角料收集、粉碎后回用于注塑工序。纯水制备废滤芯、渗透膜更换时由供应商直接回收处置。 废机油采用专门的容器收集好后暂存于危废暂存间，定期交由南阳市能信环保科技有限公司处置。废过滤棉采用专门的容器收集于危废暂存间，定期交由南阳市能信环保科技有限公司处置。废活性炭采用专门的容器收集于危废暂存间，定期交由南阳市能信环保科技有限公司处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： ；依托厂区现有，污水处理站1座，设计处理规模35m3/d；依托现有，油烟废气经净化设备处理后排放；依托现有，避雷器车间西北现有1处约10m2一般固废暂存区 验收阶段落实情况： 依托厂区现有2座20m3化粪池、1座2m3隔油池；依托厂区现有污水处理站1座，设计处理规模45m3/d；依托现有，油烟废气经净化设备处理后排放；依托现有，避雷器车间西北现有1处约10m2一般固废暂存区
是否落实环评文件及批复要求： /
环保搬迁
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
区域削减
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
功能置换
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
其他
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： /
地下水是否达到验收执行标准： /
环境空气是否达到验收执行标准： /
土壤是否达到验收执行标准： /
海水是否达到验收执行标准： /
敏感点噪声是否达到验收执行标准： /
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格

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达华工程管理(集团)有限公司郑州分公司、河南兴达工程咨询有限公司、河南卓越工程管理有限公司、河南方正水利工程咨询有限公司、濮阳市招标代理中心
郑州天一招标咨询有限公司、河南省方圆招标代理有限责任公司、河南伟建工程咨询有限公司、河南恒信招标咨询管理有限公司、平顶山市建业招标代理有限公司等
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