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              洛阳轴研科技有限公司掘进机配套轴承生产线技术改造项目

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2026/6/22  

 
 

   

1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 洛阳轴研科技有限公司 建设单位代码类型:
建设单位机构代码: 9141030068315194XT 建设单位法人: 范雨晴
建设单位联系人: 软荣正 建设单位所在行政区划: 河南省洛阳市涧西区
建设单位详细地址: 科技工业园三西路一号
建设项目基本信息
项目名称: 洛阳轴研科技有限公司掘进机配套轴承生产线技术改造项目 项目代码: 2307-410305-04-02-852139
项目类型: 建设性质:
行业类别(分类管理名录): 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 行业类别(国民经济代码): C3451-C3451-滚动轴承制造
工程性质: 建设地点: 河南省洛阳市涧西区 科技工业园三西路一号
中心坐标: 经度:112.311660 纬度: 34.685180 环评文件审批机关: 洛阳市生态环境局涧西分局
环评文件类型: 环评批复时间: 2024-08-23
环评审批文号: 洛环涧表〔2024〕18号 本工程排污许可证编号: 9141030068315194XT001Q
排污许可批准时间: 2025-12-26 项目实际总投资(万元): 6000
项目实际环保投资(万元): 23.5 运营单位名称: 洛阳轴研科技有限公司
运营单位组织机构代码: 9141030068315194XT 验收监测(调查)报告编制机构名称: 洛阳市永青环保工程有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码: 9141030359486186X9 验收监测单位: 洛阳市达峰环境检测有限公司
验收监测单位组织机构代码: 91410300MA47T98N2L 竣工时间: 2026-03-25
调试起始时间: 2026-04-01 调试结束时间: 2026-04-30
验收报告公开起始时间: 2026-05-20 验收报告公开结束时间: 2026-06-16
验收报告公开形式: 验收报告公开载体: http://www.hnhbxxw.cn/ysgsinfo-1123.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 改扩建 实际建设情况: 改扩建
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 新增盾构轴承1000套/年 实际建设情况: 新增盾构轴承1000套/年
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产工艺
环评文件及批复要求: 盾构轴承内圈、外圈、主推挡圈和浮动环加工生产工艺基本相同,内圈生产工艺增加插齿工艺和齿面、齿根感应淬火。盾构轴承第一外圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—热处理—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—磨端面、内径、外径、滚道、挡边—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。 第二外圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—热处理—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径、挡边—钻孔、攻丝—磨端面、内径、外径、滚道、挡边—磁粉探伤—黑化处理—成品检验。 内圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—轴向及径向感应淬火、回火—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径—粗、精插齿—齿面及齿根感应淬火、回火—硬度检验、磁粉探伤—车挡边—钻孔、攻丝—磨端面、齿、轴向、径向、滚道、挡边、配径向游隙—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。 主推挡圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、挡边—热处理—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径—钻孔、攻丝—磨端面、内径、外径、挡边—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。 浮动环:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径—滚道淬火+回火—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径—磨滚道—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。 实际建设情况: 盾构轴承内圈、外圈、主推挡圈和浮动环加工生产工艺基本相同,内圈生产工艺增加插齿工艺和齿面、齿根感应淬火。盾构轴承第一外圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—热处理—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—磨端面、内径、外径、滚道、挡边—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。 第二外圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—热处理—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径、挡边—钻孔、攻丝—磨端面、内径、外径、滚道、挡边—磁粉探伤—黑化处理—成品检验。 内圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、滚道、挡边—轴向及径向感应淬火、回火—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径—粗、精插齿—齿面及齿根感应淬火、回火—硬度检验、磁粉探伤—车挡边—钻孔、攻丝—磨端面、齿、轴向、径向、滚道、挡边、配径向游隙—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。 主推挡圈:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径、挡边—热处理—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径—钻孔、攻丝—磨端面、内径、外径、挡边—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。 浮动环:原材料—尺寸、外观检验、硬度检验、超声波探伤—车端面、内径、外径—滚道淬火+回火—硬度检验、磁粉探伤—车端面、内径、外径—磨滚道—酸洗探伤—黑化处理—成品检验。
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 废气处理措施:①1 酸洗线废气:集气罩+二级酸雾吸收塔+15m排气筒(DA001);②焊接废气:集气罩+高效袋式除尘器+15m排气筒(DA002);③煤油清洗废气:封闭式收集设施+过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA003);④1 油淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA004);⑤3 箱式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA005);⑥2 盐淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA006); ⑦4 井式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA007);⑧食堂废气:集气罩+油烟净化器+排气筒(DA008);⑨1 -5 渗碳炉废气:火炬燃烧;⑩2 酸洗线废气:集气罩+二级酸雾吸收塔+15m排气筒(DA009);黑化线废气无组织排放。 废水处理措施:生活污水依托现有污水处理设施,新增生产污水处理站,处理能力为2.5m3/h,处理工艺为:pH调节+破乳+絮凝+气浮+沉淀+过滤。 噪声:本项目设备运行时产生的噪声,经过厂房隔声、基础减振等措施后,北、东、南厂界的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 土壤和地下水:车间及厂区地面硬化,原辅料暂存区和危废贮存库防渗处理。 实际建设情况: 废气处理措施:①1 酸洗线废气:集气罩+二级酸雾吸收塔+15m排气筒(DA001);②焊接废气:集气罩+高效袋式除尘器+15m排气筒(DA002);③煤油清洗废气:封闭式收集设施+过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA003);④1 油淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA004);⑤3 箱式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA005)⑥2 盐淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA006);⑦4 井式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA007);⑧食堂废气:集气罩+油烟净化器+排气筒(DA008);⑨1 -5 渗碳炉废气:火炬燃烧;⑩2 酸洗线废气:集气罩+二级酸雾吸收塔+15m排气筒(DA009);⑾黑化线:两级喷淋塔+15m高排气筒(DA012)。 废水处理措施:生活污水依托现有污水处理设施,新增生产污水处理站,处理能力为1.5m3/h,处理工艺为:pH调节+絮凝+气浮+沉淀+过滤。 噪声:本项目设备运行时产生的噪声,经过厂房隔声、基础减振等措施后,北、东、南厂界的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 土壤和地下水:车间及厂区地面硬化,原辅料暂存区和危废贮存库防渗处理。
变动情况及原因: 3 箱式炉废气和4 井式炉废气处理措施中UV光氧催化装置为淘汰类设备,已更换成二级活性炭装置,黑化线无组织改成有组织,属于环保措施优化 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况:
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式
实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量
废水 水量 (万吨/年) 0 0 0 0 0 0 0
COD(吨/年) 0 0 0.7738 0 0 0 0
氨氮(吨/年) 0 0 0.0169 0 0 0 0
总磷(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0
总氮(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0
废气 气量 (万立方米/年) 0 0 0 0 0 0 0 /
二氧化硫(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0 /
氮氧化物(吨/年) 0 0 0.1588 0 0 0 0 /
颗粒物(吨/年) 0 0 0.633 0 0 0 0 /
挥发性有机物(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和涧西污水处理厂设计进水水质要求 新增生产废水处理站,处理能力为1.5m3/h,处理工艺为:pH调节+絮凝+气浮+沉淀+过滤。 项目污水总排口污染物浓度为pH 7.2~7.4、COD 65~76mg/L、BOD5 16.1~18.9mg/L、氨氮1.16~1.74mg/L、悬浮物 59~70mg/L、动植物油类 0.17~0.20mg/L,石油类 0.22~0.25mg/L、总氮 6.73~7.36mg/L、阴离子表面活性剂未检出,可以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和涧西污水处理厂设计进水水质要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 焊接废气配套高效袋式除尘器+1根15m高排气筒(DA002) 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(120mg/m3),同时满足《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》金属表面处理及热处理加工A级企业标准(颗粒物最高允许排放浓度10mg/m3) 焊接废气配套高效袋式除尘器+1根15m高排气筒 排气筒出口颗粒物排放浓度范围为7.2~8.1mg/m3
2 煤油清洗机配套“过滤棉+活性炭吸附装置”+1根15m高的(DA003)排气筒 非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,同时满足豫环攻坚办[2017]162号文其他行业有机废气排放口排放浓度建议值80mg/m3的要求 煤油清洗机配套“过滤棉+活性炭吸附装置”+1根15m高的DA003排气筒 排气筒出口非甲烷总烃排放浓度范围为4.92~5.89mg/m3
3 1 油淬炉配套“火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置”+1根15m排气筒(DA004) 非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,同时满足豫环攻坚办[2017]162号文其他行业有机废气排放口排放浓度建议值80mg/m3的要求 1 油淬炉配套“火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置”+1根15m排气筒(DA004) 排气筒出口非甲烷总烃排放浓度范围为2.14~2.72mg/m3
4 3 箱式炉配套“二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级串联活性炭吸附装置”+1根15m排气筒(DA005) 非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,同时满足豫环攻坚办[2017]162号文其他行业有机废气排放口排放浓度建议值80mg/m3的要求 3 箱式炉配套“二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级串联活性炭吸附装置”+1根15m排气筒(DA005) 排气筒出口非甲烷总烃排放浓度范围为4.98~5.65mg/m3
5 2 盐淬炉配套“火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附”+1根15m排气筒(DA006) 非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,同时满足豫环攻坚办[2017]162号文其他行业有机废气排放口排放浓度建议值80mg/m3的要求。 2 盐淬炉配套“火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附”+1根15m排气筒(DA006) 排气筒出口非甲烷总烃排放浓度范围为5.90~6.81mg/m3
6 4 井式炉配套“二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级串联活性炭吸附装置”+1根15m排气筒(DA007) 非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,同时满足豫环攻坚办[2017]162号文其他行业有机废气排放口排放浓度建议值80mg/m3的要求 4 井式炉配套“二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级串联活性炭吸附装置”+1根15m排气筒(DA007) 排气筒出口非甲烷总烃排放浓度范围为2.83~3.54mg/m3
7 食堂油烟配套“油烟净化器”+1根高于屋顶排气筒(DA008) 参考执行《河南省地方标准 餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018) 食堂油烟配套“油烟净化器”+1根高于屋顶排气筒(DA008) 排气筒出口油烟折算基准风量排放浓度为0.5~0.8mg/m3,非甲烷总烃排放浓度范围为3.00~3.30mg/m3
8 2 酸洗线配套“集气罩+二级酸雾吸收塔”+1根15m排气筒(DA009) 氯化氢和氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 2 酸洗线配套“集气罩+二级酸雾吸收塔”+1根15m排气筒(DA009) 排气筒出口氯化氢排放浓度未检出,氮氧化物未检出
9 黑化线废气配套“两级喷淋塔”+1根15m高排气筒(DA012) 氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)标准 黑化线废气配套“两级喷淋塔”+1根15m高排气筒(DA012) 排气筒出口氨浓度为1.08~1.57mg/m3,排放速率范围为0.0359~0.0537kg/h
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房隔声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 所有设备室内安装,厂房隔声 根据检测结果可知,验收监测期间,项目东、北、南厂界昼间噪声值范围为54~55dB(A),夜间噪声值范围为43~44dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 车间及厂区地面硬化,原辅料暂存区和危废贮存库防渗处理 车间及厂区地面硬化,原辅料暂存区和危废贮存库防渗处理
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般固废设置一般固废暂存处(30m2),暂存后外售综合利用; 危废设置危废贮存库(125m2),暂存后交由有危废处置资质的单位处置 一般固废设置一般固废暂存处(30m2),暂存后外售综合利用; 危废设置危废贮存库(125m2),暂存后交由有危废处置资质的单位处置
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 废气处理措施:①1 酸洗线废气:集气罩+二级酸雾吸收塔+15m排气筒(DA001);②焊接废气:集气罩+高效袋式除尘器+15m排气筒(DA002);③煤油清洗废气:封闭式收集设施+过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA003);④1 油淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA004);⑤3 箱式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA005);⑥2 盐淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA006);⑦4 井式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA007);⑧食堂废气:集气罩+油烟净化器+排气筒(DA008)。 废水处理措施:生活污水依托现有(1座15m3隔油池、1座80m3化粪池及1座10m3化粪池)。 验收阶段落实情况: 废气处理措施:①1 酸洗线废气:集气罩+二级酸雾吸收塔+15m排气筒(DA001);②焊接废气:集气罩+高效袋式除尘器+15m排气筒(DA002);③煤油清洗废气:封闭式收集设施+过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA003);④1 油淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA004);⑤3 箱式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA005);⑥2 盐淬炉废气:火炬燃烧+集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA006);⑦4 井式炉废气:二次密闭+集气罩+立式旋流油烟处理机+钢丝过滤器+两级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA007);⑧食堂废气:集气罩+油烟净化器+排气筒(DA008)。 废水处理措施:生活污水依托现有(1座15m3隔油池、1座80m3化粪池及1座10m3化粪池)。
是否落实环评文件及批复要求: /
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: /
地下水是否达到验收执行标准: /
环境空气是否达到验收执行标准: /
土壤是否达到验收执行标准: /
海水是否达到验收执行标准: /
敏感点噪声是否达到验收执行标准: /
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
孙先生:18625987676 暂未公布:0379-64883517 暂未公布:037165665765 暂未公布:13643796785 何先生:17337960753 暂未公布:0379-62112058 暂未公布:18625381199 张先生:18638356767 孙先生:64883517 暂未公布:19503602008

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