| 环评文件及批复要求： |
废水：设备清洗废水、地面清洗废水、检测器皿清洗废水经污水处理设施处理后通过红、绿、蓝三种基础色经不同比例进行调色后得到下批需要生产的颜色后作为配料水回用于普通产品，综合利用不外排；纯水制备产生的高盐废水暂存于收集桶后用于厂区洒水降尘，综合利用不外排；项目职工生活污水经自建化粪池（5m3）预处理后依托科创已铺设的污水管网进入新密市先进制造业开发区污水处理厂进一步处理后排入溱水河。 废气：①投料搅拌过程产生的颗粒物、非甲烷总烃：立式搅拌机均为密闭式，上方预留物料进料口，进料口处设有抽风装置，立式搅拌机上方设置集气管道收集后经1套袋式除尘器（TA001）处理后与其它废气汇总后经引风机再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。②半成品罐暂存产生的非甲烷总烃：半成品罐呼吸孔设置集气管道，与其它废气汇总后经引风机再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。③研磨过程产生的非甲烷总烃：卧式砂磨机为全密闭，设置集气管道，与其它废气汇总后经引风机再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。 ④调漆混合产生的非甲烷总烃：乳胶漆订单：分散机上方设置集气罩；仿石漆订单：卧式搅拌机为全密闭，设置集气管道，与其它废气汇总后经引风机再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。⑤过滤灌装过程产生的非甲烷总烃：过滤灌装机设置集气管道，与其它废气汇总后经引风机再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。 ⑥危废间废气：危废暂存间密闭并进行负压抽风与其它废气汇总后经引风机再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。 噪声：对高噪声设备采取减振、厂房隔声、风机安装消音器。 固废：一般固废：除尘器收集的粉尘、废包装材料（废包装袋和废包装桶）经新建10m2一般暂存间暂存后，定期外售，综合利用；反渗透纯水设备产生的废RO膜、废活性炭、废石英砂定期由设备厂家更换带走，不在厂区暂存；废滤渣经收集后回用于生产；污水处理设施污泥定期清掏，运往填埋场填埋。垃圾桶集中收集交由环卫部门处置；危险废物：废机油和废油桶、废活性炭经新建10m2危险暂存间暂存后，定期交由有资质的单位回收。 |
实际建设情况： |
废水：设备冲洗废水、地面清洗废水、检测器皿清洗废水经污水处理设施处理后作为配料水回用于普通产品，综合利用不外排；纯水制备产生的高盐废水暂存于收集桶后用于厂区洒水降尘，综合利用不外排；项目职工生活污水依托科创化粪池处理后经已铺设的污水管网进入新密市先进制造业开发区污水处理厂进一步处理后排入溱水河。 废气：①配料工序产生的颗粒物：配料仓设备上方设置集气罩经1套袋式除尘器（TA001）处理后再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理。②投料搅拌过程产生的颗粒物、非甲烷总烃：搅拌罐（立式搅拌机，一机双缸中的一个）为密闭式，上方预留物料进料口，搅拌罐上方设置集气罩；仿石漆：（1）搅拌罐（立式搅拌机，一机双缸中的一个）为密闭式，上方预留物料进料口，搅拌罐上方设置集气罩；（2）卧式搅拌机（1台）上方设置集气罩+四面围挡（全覆盖）。③调漆混合产生的颗粒物、非甲烷总烃：乳胶漆订单：分散机上方设置集气罩+三面围挡；仿石漆订单：卧式搅拌机（10台），其中6台卧式搅拌机上方设置集气罩+四面围挡（全覆盖）；其中4台设置集气管道。以上废气经1套袋式除尘器（TA001）处理后再引至“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理。 ④半成品罐（成品罐）暂存产生的非甲烷总烃：半成品罐（成品罐）呼吸孔设置集气管道，收集后引入“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理。 ⑤危废暂存间废气：危废暂存间密闭并进行负压抽风，收集后引入“两级活性炭吸附装置（TA002）”处理。 以上工序废气经处理后经1根15m高排气筒排放。 噪声：对高噪声设备采取减振、厂房隔声、风机安装消音器。 固废：一般固废：除尘器收集的粉尘、废包装材料（废包装袋和废包装桶）经新建10m2一般暂存间暂存后，定期外售，综合利用；反渗透纯水设备产生的废RO膜、废活性炭、废石英砂定期由设备厂家更换带走，不在厂区暂存；污水处理设施污泥定期清掏，运往填埋场填埋。垃圾桶集中收集交由环卫部门处置；危险废物：废机油和废油桶、废活性炭经新建10m2危险暂存间暂存后，定期交由河南创海环保科技有限公司处置。 |
